摘要: 随着人力成本越来越高,且对品质要求也越来越高,因此对电路板测试的方式也发生了改变,目前的PCBA功能测试主要分为以下几种。
1、手动测试治具
手动测试治具是使用电木及亚克力做一个针板,把待测板的输入、输出、电源都引出来,使用人工来模拟输入,人为来确认输出的正确与否。其特点是价格便宜,人力使用多,测试效率慢,测试不全面品没有办法保证。
2、单片机控制功能测试
制作夹锁治具或气动治具,然后把探针引出来。再把输入、输出、电源接到单片机电路,让单片机自动跑测试程序模拟输入,且量测输出的正确与否。其特点是价格适中,测试效率高,测试品质好,人为介入少。但通用性不强,一般只能一个机种配一个夹具。
3、电脑测试系统
使用气动或在产线上的自动化测试机构,通过电脑控制来测试产品的品质。其特点是价格较贵,测试速度快,不需要人为介入,全自动测试。通用性好,可以通用相类似产品,测试比较全面。
PCBA功能测试包含的内容
1、电源部分测试:电源是否工作正常,测试各个点电压--使用比较器或者其他。
2、端口(接口)测试:是否存在Short&Open,导致异常
3、集成电路模块ICI/O读写功能测试:Flash&EEPROM&CPU&SDRAM&Logic IC etc。
4、特殊功能测试(不同电路板要求不一致):如带红外线的,需要外置接收器。
PCBA测试,要看你做的是什么测试,ICT还是FCT,不同的测试方式收费会有很大的不同,因为ICT的设备及工装相对比较贵。但是ICT能够给出良好的测试结果,给PCBA返修带来很大的益处。
PCBA通用功能测试机
PCBA通用型自动化测试系统ETE-A100,是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而诞生的 。由于测试系统的强大,可对各种PCBA进行测试,成为通用化测试系统。检测原理人性化:通过对样板的参数采集,设定误差范围,与被测板进行比较并判断是否合格。
测试操作简易化:只需手动将针床压合,系统就会自动化处理,并得出产品好坏结果,免去人为判断因素,其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成,外接可编程AC/DC电源和直流负载,高采样率产品可选配外接示波器。
系统对PCBA多信号可同步测试,人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种(Model)的方便转换,为企业节省人力物力,提高生产效率,从而给企业带来经济效益。
技术特点
1、基于LabVIEW开发的编程环境。
2、自动多项目集中测试和多测试点同步测试,减少工位和工时。
3、应用本公司自校准技术,转机种不需要高素质工程人员。
4、统一治具结构;利于管理和控制成本。
5、自动准确判断每个细节,不产生遗漏和误判,结果更为可靠。
6、用户界面友好,容易实现新机种自动测试编程和调试。
7、信号采样PC分析得出PASS或FAIL。
8、员工不需思考判断是否达标,PC代替完成。基于LabVIEW2010开发的编译平台,客户在编译平台下进行二次编程,简单、方便、快捷,直接填写检测内容。
优越性
1、测试速度提高5-10倍,为企业带来经济效益,缩减工位。
2、整机测试环境下测试,所以不介入被测产品的技术核心内幕。
3、免去所有人为因素,所以判断更为准确、可靠。
4、特殊I/O及夹具构造,转Model不需拆焊或再焊连接线,一次连线永久使用,提高转Model的效率。
5、人性化编程环境,电子技术人员只需4个小时,可完全学会测试程序的编程及优化。
6、统计报表功能随时查阅产量及品质状况。
7、远程控制功能。
8、管理层权限设置功能。
9、条码扫描、打印功能。
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