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位移传感器(RPM)的应用

来源:华强商城 发布时间:2021-11-29

摘要: ​位移传感器也称为线性传感器。它分为电感式位移传感器、电容式位移传感器、光电位移传感器、位移传感器、超声波位移传感器和霍尔位移传感器。电感式位移传感器是属于金属电感的一种线性器件。接通电源后,开关的感应面将产生交变磁场。当金属物体接近感应面时,在金属中产生涡流吸收振荡器的能量,使振荡器的输出振幅线性衰减,然后根据衰减的变化完成非接触物体检测的目的。


位移传感器也称为线性传感器。它分为电感式位移传感器、电容式位移传感器、光电位移传感器、位移传感器、超声波位移传感器和霍尔位移传感器。电感式位移传感器是属于金属电感的一种线性器件。接通电源后,开关的感应面将产生交变磁场。当金属物体接近感应面时,在金属中产生涡流吸收振荡器的能量,使振荡器的输出振幅线性衰减,然后根据衰减的变化完成非接触物体检测的目的。

位移传感器

目前,漏斗车作业段的控制通常采用绞车传动装置的“内闭环”控制方式——钢丝绳绞车主轴通过机械减速装置驱动电接触式提升机,起重机在约定的操作区段提供加速/减速/恒速控制信号,以指令绞车的直流电机。启闭机为电接点回转行程控制装置,长期使用易造成触点烧蚀故障,维修不方便。此外,启闭机的维护和调试比较困难,较小的设置误差会导致小车运行的远距离误差,可能导致事故。


通过敷设在漏斗车轨道旁的编码电缆位移传感器,实时测量漏斗车的行驶位置,位置检测精度为5mm。行程位置由PLC直接控制,取消了目前常用的电动接触式提升机。通过“编码电缆位移传感器”实现全过程监控,在必要的控制位置设置检测开关,提高系统的可靠性。所有检测和控制信号均通过PLC系统实现,所有实时工况均显示在工控机屏幕上。


该系统还可用于烧结厂皮带转运站、皮带廊道、配煤盘、环冷等台车系统的多点定位和自动定位。


堆取料机一般用于码头散装物料的装卸和原料场物料的堆放。堆垛机将连续、均匀地将进料沿直线方向堆叠成多个平行、重叠的材料层。取料机在垂直于料层方向的断面上,将所有料层的物料切割成一定厚度,使每层成分不同的物料混合,达到物料均匀化的目的。实现堆取料机和自动堆取料机的自动运行,对安全生产和提高生产管理水平具有重要意义。


在堆取料机的自动控制过程中,系统必须识别堆取料机的料端和料仓。当多台堆取料机在综合堆场和无人值守的偏远场所运行时,对位置识别精度和通信可靠性的要求更高。


目前,国内定位技术主要是接近开关和旋转编码器,这是一种相对地址定位方法。在露天或工作环境恶劣的场所工作时,这种定位方法干扰大、滑移大,显然不能满足现代物流的需要。


堆取料机运行地址通过铺设在堆取料机轨道旁的编码电缆位移传感器实时测量,地址检测精度为5mm。采用PLC控制和无线通讯系统,堆取料机可自动运行,自动堆取料。同时可防止堆取料机两端脱落,防止堆取料机碰撞等事故。所有实时工况均显示在工控机屏幕上,实现对多台堆取料机的集中监控。


目前,该系统已在武钢工业港铁矿石混堆机上安装使用。使用该系统后,堆取料机可以自动运行,自动堆料,效果良好。


该系统还可用于龙门吊、桥式起重机、卸船机、场桥、天车、吊车等轨道机车的自动运行、自动定位、落道、防撞、集中监控。

 


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