当低压电容器补偿柜中的电力电容器发生故障时，我们需要拆除损坏的电容器并更换新的电容器。更换电容器的步骤和注意事项是什么？

首先：切断低压电容器补偿柜电源，让电源电容器组自放电。

第二步：电容器自放电后，用接地棒接触电容器端子进行手动放电。

第三步：用验电器确认完全放电后，拆除损坏的电力电容器。

第四步：更换电源电容器，检查电容器连接是否准确。

第五步：试运行，测试电容器是否正常；如果没有故障，将正式投入使用。

① 注意新旧电力电容器的尺寸是否匹配，以免新电容器无法安装。

② 注意新旧电力电容器的电压等级和补偿容量是否匹配，避免欠补偿或过补偿。

③ 放电后，应使用验电器进行检测，以保护操作人员的安全。

对于首次投入运行的装置，应检查并记录装置的三个电流值和工作电压值。在正常条件下，三个电流应平衡。如果发现三个电流不平衡，应及时检查电容器是否损坏。

禁止电容器补偿在断开后立即投入运行，这将对其他电气设备和电容器补偿本身造成严重损坏。一般来说，这需要三分钟以上。对于自动开关的电容器柜，如果电网功率因数变化迅速，则应适当延长时间。

运行中电容器补偿的特殊声音是内部绝缘崩溃的前兆。立即停止操作并查找故障。

电容器补偿外壳的膨胀是由过电压引起的电介质分解和气体沉淀引起的。立即停止操作以查找故障。

定期检查整个装置的保护状态，防止各种动物进入箱内。

检修时，重点检查电接点的可靠性和紧固件的紧固情况，并做好除尘、清扫工作。如果发生泄漏，停止操作，更换部件或送去修理。

电容器补偿柜内外应通风良好，以延长电容器补偿柜的使用寿命。

保持电容补偿柜表面清洁，避免闪络事故。

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