自我加热

将感测电阻集成到DS27XX系列燃油计的封装中，可以减小电路板尺寸并节省应用成本。然而，在大电流应用中，感测电阻产生的热量会影响器件的实时温度测量。如果应用程序需要精确的温度测量，由自加热引入的误差可以很容易地在软件中补偿。

软件修正

感应电阻因热引起的变化由器件以3660 PPM/°C的速率自动补偿，以保持电流和累积电流的准确。但是，由于自热引起的温度误差不能内部修正。图1说明了不同应用中温度测量的误差幅度，其中模具有一个大的散热器或根本没有散热器。纠正温度误差的最佳方法是在应用软件中对模具加热进行表征和补偿，如下所示:

1. 一个已知的电流应该强行进入或退出一个组装的电池组，并记录在温度的变化。这个过程应该在几个包中重复，以产生一个平均值。

2. 将该值转换为每瓦特标量(n)的°C变化。这是通过除以步骤1中发现的值除以感测电阻耗散的功率来完成的:
   
   
   

3. 然后将该比例因子存储在系统代码中，这样当读取电流时，由于自加热引起的误差可以使用以下公式轻松消除:
   
   
   

4. 地点:
   
   

   T(A) =实际温度
   T(M) =测量温度
   I =测量平均电流
   R =感知阻力
   n =缩放因子

在计算应用程序的平均电流时要小心。样本量过小可能会使计算结果产生较大波动。样本量过大可能导致计算结果实时滞后于实际温度。

总结

在大电流应用中，使用集成感测电阻选项可能会导致温度测量误差。如果需要精确的温度测量精度，可以在系统软件中轻松消除自热产生的误差。电压、电流和累积电流不受自热影响。