桌子上摆满了各种“小玩意”。恐龙玩偶、书签、手电筒、卷尺、灵活的链条、互相嵌套的齿轮……旁边是一台正在开工的3D打印机——Objet30，大小与传统二维激光打印机相似。杜佃伟是现场的唯一一名工程师，他需要不时地在展台与设备之间走动，向人们介绍这些模型和成品是如何被制造，并解答关于那台3D打印机的一切好奇。

     像他这样的技术专家，Stratasys在中国只有两位。杜佃伟负责产品的软硬件和材料方向，另一位工程师负责3D打印的具体应用。在他们下面是中国区14家代理商的认证技术工程师，在一线与客户就各种技术需求直接沟通；而在杜佃伟之上，是Stratasys亚太区技术平台。Stratasys希望通过这样三层的模式，覆盖和完善本地客户的售后体系。

    虽然中国区只有十位员工，但Stratasys还是成为了第一个在中国设立分公司的国际3D打印企业，总部设在上海。杜佃伟常驻北京，没有办公室，更多的时候是在“移动办公”。

       3D是怎样打印的

      由于材料和打印技术的不同，3D打印的工作原理各不相同。但基本上均采用逐层打印，叠加成型的模式，只是在材料定型方式上，分化出光敏、熔融烧结、胶粘等多种方式。

      展台桌面上的那些小玩意，很多是通过PolyJet光敏树脂打印出来的。以Objet30为例，打印机有两个喷头，分别打印主体材料和辅助支撑材料。将3D模型录入到设备的软件中，系统便会自动进行三维投影，其中的阴影部分即需要辅助材料支撑或填充。打印开始后，喷头喷出液态光敏树脂，旁边有UV光源进行照射，使光敏树脂瞬间固化。负责喷射辅助支撑材料的喷头同样如此般工作，两者差别在于，辅助材料具备更好的水溶性，产品打印完成，通过在水或盐水中浸泡，便可稀释溶解。

     这便是一次完整的3D打印过程。打印时长随精度和体积不同而变化，精度越高体积越大，所耗时间越久。Objet30可以打印的最高精度为28微米，而更高端的Objet1000，打印精度达到了16微米。
打印机“可以无人值守，”这也是杜佃伟在打印模型的同时，可以应对众多参观者的原因。

    一个模型抵得上千万张图纸

      好莱坞导演詹姆斯·卡梅隆在拍摄完《阿凡达》后表示，“在我余生中，所有拍摄的电影都会继续使用3D……”为了这项可以让观众构成立体感知的技术，他足足等了14年。同样，3D打印似乎也将最早的魅力绽放于此——直观，可见，超越平面。

      Stratasys中国区总经理汪祥艮曾做如此比较：一张图纸抵得上千言万语，一个3D模型可以抵得上千万张图纸。

       在一个快速发展的时代，设计对生产和生活发挥着越来越大的影响力。为了完整地实现一个产品构思，设计从线条、平面到立体图像不断进化，力图帮助设计师说明全貌，并查找偏差。在Stratasys看来，让设计取得突破的关键就是如何避开昂贵复杂的开模工程，让创造力更容易地变成具体的实物。

     3D打印对制造业的影响也是从此开始。Stratasys亚太区总经理Gilad Yron总结了3D打印对客户形成的四个价值点：概念模型、结构件原型、功能性测试模型、直接数字化制造。前三项侧重于改变设计与生产之间的成本、速度和风险，而“直接数字化制造”，则是彻底改变传统制造业的革命性变化。

       “谁在用iPhone？谁用海尔电器？谁开宝马？谁有索尼的产品……”Gilad Yron扳着手指发问，然后笑着说，“这些企业都是我们的客户。”它们不仅认同3D打印的价值，而且已经开始享受这项技术带给它们的竞争优势。“3D打印成为这些企业研发过程中不可缺少的强力工具。”

      相信未来

      Stratasys成立23年，一共卖出20000台设备。这个数字似乎看起来有点单薄。“也许平均到每年算，也没有多少台。但实际上市场是分阶段的，”汪祥艮给出解释。当2006年Objet（与Stratasys合并前）进入中国时，“一开始每年只卖出几台，产品比较单一，市场培育也需要很长时间。”到了2009年，情况发生好的变化，每年的销售数量最高可达100%的增长。而从全球来看，Stratasys在23年里卖了20000台，其中大部分是过去三到五年里卖出去的。这样的增长让汪祥艮对未来很有信心，“接下来几年，期待可以再卖出几千甚至上万台。”