Maxim在应用说明4322“简化锂离子(Li+)电池充电器测试”中描述了锂离子(Li+)电池模拟器电路。虽然Maxim不销售用于该电路的评估(EV)板，但该公司已收到多个请求。为了响应客户的兴趣，本应用笔记提供了一些基本的布局指南和设计自己的电路板的注意事项。

电池模拟器测试板

为锂离子电池模拟器制作电路板不需要复杂或昂贵。大多数布局可以用一个简单的两层分线板完成，但是，确实需要考虑电源连接和散热要求。

如图1所示，模拟器电路的主要功率路径从BATT+节点开始，流经100毫欧串联输入电阻和TIP35晶体管，并返回到BATT-节点。

假设一个3A充电电流，输入感测电阻必须处理至少900mW。为了确保在工作过程中输入串联电阻恒定，请使用能够处理1W以上的电阻。单个5W电阻或多个1W电阻并联工作良好。

TIP35晶体管在点逐点模式和积分模式下处理通过电路的大部分功率。在最坏情况下，通过TIP35晶体管的功率可计算为:

P(tip35) = (v(电池+)- v(电池-))× i(电池)
P(tip35) = (4.2v) × 3a = 12.6w

为了安全起见，请使用能够处理15W或更高功率的散热器。在测试电路时，我们使用了厚0.1cm x 10cm x 18.5cm的铜片来散热TIP35。使用粗走线(或导线)将TIP35连接到单板上，以减小压降，保证精度。

图2和图3显示了一个2层板的示例布局。图2还显示了图3A、3B和3C中布局的组件标签。电路板设置为并联使用多个感测电阻(最多五个)作为输入串联电阻;它还允许在NDS0605 MOSFET上放置第二个电容器。(我们在这里使用了两个0.047µF电容器)。虽然没有在图中显示，但在BATT-和底层之间使用过孔以获得更好的接地连接。图3显示了电路板两层上的组件位置。

TIP35晶体管连接到电路板边缘的电路上，外部连接到一个大型铜散热器(图4)。导热膏用于增强晶体管和散热器之间的连接。